磁性分離器與磨床的密切關係✘₪，磁性分離器用於磨床及其他機床冷卻液（切屑油或乳化業液）的淨化↟╃╃☁✘。透過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出✘₪，使冷卻液保持乾淨↟╃╃☁✘。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數▩▩₪··、提高工件的表面光滑度▩▩₪··、延長砂輪和冷卻液的使用壽命
在磨削加工中✘₪，隨著加工精度的提高✘₪，高速磨削和強力磨削技術飛速發展✘₪，除了選擇合理的磨削引數以外✘₪，還必須提高磨削液的迴圈質量↟╃╃☁✘。淨化裝置分為過濾式和動力式兩種型別↟╃╃☁✘。過濾式靠過濾介質清除雜質✘₪，如濾網式▩▩₪··、線隙式▩▩₪··、片式和紙帶式過濾機↟╃╃☁✘。動力式靠某種力（如離心力▩▩₪··、磁力或重力）分離出雜質✘₪，如離心式▩▩₪··、渦旋式和磁性式分離器等↟╃╃☁✘。
磨削鐵磁性材料時✘₪，廢液中既有鐵磁性物質又有非鐵磁性雜質✘₪，一般選用磁性分離器✘₪，除去80%以上的雜質↟╃╃☁✘。如需更好的控制過濾精度↟╃╃☁✘。搭配方式是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用↟╃╃☁✘。
磁性分離器是一種通用性分離裝置↟╃╃☁✘。從結構上分為（I▩▩₪··、II）兩種形式↟╃╃☁✘。

I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成│·：減速機▩▩₪··、箱體▩▩₪··、磁輥及膠輥等幾部分組成↟╃╃☁✘。減速機帶動磁輥迴轉運動✘₪，含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體後✘₪，雜質被吸附到磁輥外壁上✘₪，再經過膠輥的碾壓✘₪，將雜質夾帶的液體擠出✘₪，最後刮屑板將雜質與磁輥分離↟╃╃☁✘。KFCT I（膠輥型）系列磁性分離器廣泛應用於平面磨床▩▩₪··、內外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液淨化場合↟╃╃☁✘。

II（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成│·：減速機▩▩₪··、箱體▩▩₪··、磁輥及刮屑板等幾部分組成↟╃╃☁✘。KFCT II（梳齒型）磁分器作為傳統型磁分離器的改進型產品✘₪，有很多優點│·：同樣長度的磁輥作成梳齒狀✘₪，吸附面積又將大大增加；磁力大✘₪，分離率高；特別適用於大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑↟╃╃☁✘。II（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用於│·：各類普通磨床▩▩₪··、粉末塗裝線▩▩₪··、軋輥磨床▩▩₪··、軋鋼廢水淨化▩▩₪··、軸承磨削線等含顆粒雜質的切削液淨化場合↟╃╃☁✘。
特別適用於各種磨床▩▩₪··、精研▩▩₪··、拉絲機▩▩₪··、電加工等加工裝置的冷卻液淨化✘₪，磨床及其他精細加工機床冷卻液的淨化↟╃╃☁✘。
多數的應用在於碎料中分離↟╃╃☁✘。磁性分離器的主要面向市場是車床✘₪，磨床✘₪，刨床✘₪，等機械加工中碎料分離✘₪，有工業垃圾還有化工中間產品等需要選鐵的過程均可使用↟╃╃☁✘。隨著市場上鋁的使用越來越多✘₪，鋁銷就不可避免的產生的量越來越大✘₪，存在鐵就無法合理使用✘₪，此時就需要磁性分離器分離↟╃╃☁✘。在煉製銅粉▩▩₪··、有色金屬時也有很多需要↟╃╃☁✘。